目前，蔗糖生產(chǎn)過(guò)程中除煮糖工序外的其它工序，如甘蔗壓榨、蔗汁清凈等都已經(jīng)基本實(shí)現了自動(dòng)化，而煮糖結晶過(guò)程的控制操作多數是憑經(jīng)驗操作，由經(jīng)驗豐富的操作工人根據個(gè)人操作技巧和煮糖經(jīng)驗來(lái)控制煮糖過(guò)程，技術(shù)只可意會(huì )不可言傳。所以，操作技術(shù)因人而異，先進(jìn)的操作經(jīng)驗和控制方法很難鞏固推廣，產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量也很不穩定。

出現這種情況的原因，一是由于蔗糖結晶機理的復雜性，煮糖過(guò)程的關(guān)鍵工藝參數無(wú)法在線(xiàn)測量；二是實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程匯總受干擾因素較多，如糖漿的錘度、糖漿雜質(zhì)、真空度以及溫度的變化都會(huì )影響蔗糖結晶過(guò)程。下面，我們以浙江中控技術(shù)股份有限公司在廣西某糖廠(chǎng)實(shí)施項目的成功經(jīng)驗為基礎，介紹國產(chǎn)GCS-2控制系統在該類(lèi)裝置上的應用情況。

結晶罐是在真空結晶罐中設置下置式機械攪拌裝置,以提高糖膏的循環(huán)和結晶速度,以及傳熱效率,從而縮短煮糖時(shí)間,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和收回。

糖膏在結晶罐中的良好循環(huán),是結晶過(guò)程的重要條件之一。如何使糖膏中的糖分迅速、均勻地沉積在晶體的各個(gè)表面上,快速結晶,并使晶體整齊潔凈,糖膏質(zhì)量好,是制糖真空結晶罐設計中一個(gè)極為重要的問(wèn)題。

入罐糖漿濃度的不穩定性，決定了控制偏差無(wú)法平穩。但由于系統基本參數的非突變特性，所以仍然是可控的；入罐糖漿濃度波動(dòng)范圍基本在10BX內，根據長(cháng)期現場(chǎng)操作的經(jīng)驗數據，可把閥門(mén)開(kāi)度的上下限定在一個(gè)范圍，同時(shí)適當的調節蒸汽壓力，把入料量和蒸發(fā)度結合起來(lái)保證錘度的按規律變化。

結晶罐除了煮結晶，同時(shí)還兼顧煮種。在程序設置上，充分利用工序的相似性，只在有區別的長(cháng)晶步驟分支出來(lái)，保證生產(chǎn)功能并優(yōu)化了控制程序。

安全方面，糖種分割是與其它煮糖罐密切在一起的，所以在操作上增加幾個(gè)確認按鈕，避免出現串罐現象，更加人性化控制。